La
certification Saqr-Atex, garantie pour les réparateurs et les utilisateurs
La
responsabilité en cas d'accident dû à des matériels
électriques utilisés en atmosphères explosibles
Que ce soit dans une raffinerie, une usine chimique ou un silo de céréales,
les matériels électriques utilisés en atmosphères
explosibles ont été spécifiquement conçus
pour garantir la sécurité de ces lieux. Or, par une intervention
malencontreuse, un réparateur peut en toute bonne foi, par méconnaissance
de la spécificité de ce type de matériel, réduire
à néant les efforts réalisés par le constructeur.
En effet, nombreux sont les réparateurs qui ne savent pas que
l'on ne répare pas de la même façon un moteur antidéflagrant
et un moteur protégé par sécurité augmentée.
Se pose donc naturellement la question du responsable en cas d'accident
mettant en cause un matériel mal réparé. Est-ce
le réparateur, l'utilisateur, le constructeur... ?
La directive 1999/92/CE vient apporter la réponse à cette
question, obligeant même l'utilisateur à démontrer
dans un document dit Document relatif à la protection contre
le risque d'explosion que les matériels sont entretenus
en tenant dûment compte de la sécurité.
Saqr-Atex,
une procédure de certification de la sécurité des
matériels réparés
C'est dans ce contexte que l'Ineris a mis en place, en concertation
avec les utilisateurs, les constructeurs et les réparateurs,
une procédure de certification visant à garantir la sécurité
des matériels réparés. Cette procédure est
baptisée Saqr-Atex pour "Système d'Assurance Qualité
des Réparateurs de matériel utilisable dans les ATmosphères
EXplosibles".
Saqr-Atex est un système de certification volontaire des ateliers
de réparation dont le référentiel a été
déposé auprès de la Sous-direction de la qualité
des produits industriels du ministère de l'Industrie (Squalpi)
et a fait l'objet d'un avis de publication au journal officiel le 27
juillet 2000. Il permet de garantir à l'utilisateur le niveau
de sécurité originel de son matériel.
Il y a, en fait, deux types de certificats Saqr-Atex :
- un certificat de compétence, qui est remis aux personnes ;
- un certificat de conformité, qui est remis à l'atelier
de réparation.
Une
formation spécifique
Pour obtenir un certificat de compétence, les personnes doivent
- par delà l'expertise de leur domaine de réparation -
connaître la réglementation, la normalisation et les concepts
de certification en matière de matériels pour atmosphères
explosives. Elles suivent pour cela une formation spécifique
qui peut être dispensée par l'Ineris ou, à ce jour,
par la société Leroy-Somer, fabriquant de moteurs pour
atmosphères explosibles. A l'issue de cette formation, les personnes
sont évaluées par l'Ineris, au cours d'un audit théorique
et pratique.
Pour obtenir la certification, l'atelier de réparation doit,
quant à lui, mettre en place le référentiel Saqr-Atex.
Ce référentiel a été établi en s'inspirant,
pour une bonne part, de la norme CEI 60079-19 de 1993 - Réparation
et révision du matériel utilisé en atmosphères
explosives.
Pour satisfaire au référentiel, le chef d'entreprise doit
mettre en place un schéma d'organisation de la réparation
garantissant que toutes les interventions sont effectuées sous
le contrôle de personnes dûment habilitées et possédant,
pour certaines d'entre elles, un certificat de compétence.
Le système qualité de l'entreprise doit également
garantir que chaque réparation est effectuée selon les
règles de l'art et fait l'objet d'un enregistrement rigoureux
permettant de savoir précisément quelle a été
l'intervention du réparateur.
A l'issue de chaque réparation, le réparateur fixe une
plaque de marquage sur le matériel réparé et délivre
au demandeur une attestation de réparation engageant sa responsabilité.
Cette attestation doit être signée par une personne compétente
et autorisée.
La procédure de certification
Un audit initial et des audits périodiques de l'entreprise sont
effectués par l'Ineris. Ils ont pour but de vérifier les
capacités à effectuer les réparations conformément
au référentiel et portent sur l'organisation de l'entreprise,
en particulier :
- le système d'assurance de la qualité,
- les moyens et la technicité nécessaires aux réparations
à réaliser,
- la traçabilité des réparations effectuées,
- les moyens requis pour réaliser les épreuves nécessaires,
- le marquage des matériels réparés.
Les
avantages de la certification
Une fois certifié, le réparateur bénéficie
d'une assistance technique privilégiée délivrée
par les experts de l'Ineris lui permettant de garantir que les matériels,
une fois réparés, restent conformes à la réglementation.
Bien que la démarche Saqr-Atex ait été développée
initialement à la demande de Charbonnages de France pour ses
besoins propres, elle a été, dès l'origine, généralisée
à tous les utilisateurs de matériels pour atmosphères
explosibles dans les industries du gaz, du pétrole, de la chimie,
de l'agro-alimentaire, etc.
Pour des utilisateurs exigeant la compétence et l'engagement
de réparateurs spécialisés, la certification Saqr-Atex
constitue une garantie de sécurité, de qualité
et de traçabilité. Elle permet à des entreprises
ou à des services intervenant dans la réparation ou la
maintenance de matériels utilisés en atmosphères
explosibles d'obtenir une reconnaissance de leurs compétences
dans un domaine technologique pointu.
Bien que volontaire, elle apporte une réponse concrète
à certaines des exigences minimales de la Directive Atex 1999/92/CE
qui spécifie notamment que les équipements utilisés
dans les zones à risque d'explosion sont entretenus en tenant
compte de la sécurité.
Le
succès croissant de la certification
La certification Saqr-Atex connaît un succès croissant
auprès des entreprises impliquées dans la réparation
de matériels Atex. En deux ans, 34 certificats de conformité
et 119 certificats de compétence ont été délivrés
par l'Ineris. A ce jour, 49 demandes de certification de conformité
et plus de 100 certificats de compétence sont en cours. Certains
constructeurs, comme Leroy-Somer, se sont également lancés
dans cette démarche pour qualifier leur centre de réparation.
Bernard
Piquette
Ineris - Directeur adjoint, direction de la certification
Guide national de la maintenance
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