Formations Maintenance mai-juin 2012

Les formations Afim sont organisées sur 1 ou 2 journée(s) au prix de 900 €HT pour les adhérents, 1 125 €HT pour les non adhérents

Intégrer avec succès la maintenance en production
Paris - 18 & 19 juin 2012
Le système de maintenance évolue en permanence avec le contexte de l'entreprise ! Pour faire face à ces évolutions régulières, l'autonomie et l'implication des équipes de production dans le processus industriel constituent des prérequis incontournables. Cette stratégie nécessite la mise en œuvre de l’autocontrôle, de l’autoréglage…et de l'automaintenance, plus connu sous le nom de maintenance de premier niveau, certainement la plus délicate à mettre en œuvre. Cette formation est un guide méthodologique pour intégrer avec succès, chez vous, l’automaintenance en production.
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Méthodes et outils d'évaluation des compétences des personnels de maintenance (techniques, administratives et managementales)
Paris - 19 & 20 juin 2012
La multiplication des techniques et technologies industrielles, ainsi que l'évolution des fonctions (techniques, administratives et managementales) des agents et techniciens de maintenance ont rendu complexe la détection et l'évaluation des compétences et potentiels des personnels en place ou à recruter. Responsables des ressources humaines et responsables de maintenance, venez acquérir les méthodes et outils d’évaluation ainsi que des grilles de cotation vous permettant d’estimer les capacités de vos personnels selon des critères objectifs et équitables.
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Sous-traiter efficacement des travaux de maintenance : stratégie, performance, coûts et réglementations
Paris - 22 & 23 mai 2012
Un séminaire pour traiter des avantages et inconvénients de l'externalisation de la maintenance ; savoir définir les activités à confier aux prestataires et celles à conserver - voire développer - en interne ; valider que les conditions requises de l'externalisation sont remplies ; définir les étapes qui permettront de passer du faire au faire-faire. L'externalisation de la maintenance nécessite le respect d'une réglementation de plus en plus complexe : la 2e journée, animée par un avocat, aborde les aspects juridiques de l'externalisation et la jurisprudence dans ce domaine.
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Réduire vos coûts de maintenance en exploitant au mieux les contrôles non-destructifs
Paris - 5 & 6 juin 2012
Les contrôles non-destructifs sont connus et partiellement utilisés depuis des décennies. Bien que le nombre d'entreprises y ayant recours augmente chaque année, elles n'en exploitent souvent pas avec suffisamment de conviction les résultats et continuent d'attendre la défaillance ou d'effectuer des échanges systématiques. Combien coûte la vidange d'un réservoir oléo-hydraulique d'une contenance supérieure à 200 litres si l'on prend en considération l'ensemble des coûts : arrêt de production, main d'œuvre de vidange et de remplissage, récupération de l'huile usée, gestion des déchets, prix de l'huile neuve, remise en route ? Alors qu'une simple analyse d'huile peut démontrer pour moins de 100 € que la tenue du lubrifiant est encore correcte et que l'évolution d'usure des composants mécaniques est normale.
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Gérer efficacement ses stocks de pièces de rechange
Lyon - 14 & 15 juin 2012
La possession de pièces de rechange coûte cher ! Leur absence peut également coûter très cher en allongeant considérablement le délai de remise en service des installations ! Gérer efficacement ses stocks, c'est maîtriser les démarches et les outils qui permettent de décider entre dépenses certaines et dépenses potentielles. Ce séminaire a pour objectif de vous présenter ces démarches et ces outils afin de vous apprendre à les mettre en œuvre, mais aussi d'éclairer vos réflexions, que vous soyez techniciens ou non, sur vos interrogations quotidiennes. Par exemple : "Pourquoi garder en stock cette pièce qui n'a pas bougé depuis 3 ans ?"
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Concilier besoins et contraintes des donneurs d'ordres et prestataires de maintenance
Bordeaux - 5 & 6 juin 2012
Confier ses équipements de production pour des interventions de maintenance à un prestataire ne peut se faire que dans le cadre d'une relation de confiance. Ce séminaire, basé sur l'expérience confirmée de ses animateurs, analyse les meilleures pratiques pour construire un partenariat durable et équitable pour chacune des parties. Il permettra aussi aux stagiaires de comprendre la réalité d'une relation "marchande" et tout l'intérêt que représente la recherche en commun de l'amélioration continue. De nombreuses animations pratiques dans tous les domaines de la relation (sécurité, qualité, environnement, gestion des personnels, coûts, délais) illustreront les deux journées.
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Le droit en maintenance : l'essentiel de ce qu'il faut savoir - Actualisation du nouveau Code du Travail
Strasbourg - 11 & 12 juin 2012
Réglementation sur l'hygiène, sur la sécurité, sur les matériels, sur les établissements classés, sur le travail, sur les relations avec les fournisseurs, sur la protection de l'environnement… Quel autre métier que la maintenance est soumis à autant de réglementation ? Animé par un avocat spécialisé, ce séminaire vous permettra non seulement de mieux connaître la réglementation, mais aussi de savoir ce qu'il faut éviter de faire pour ne pas se retrouver devant un tribunal. Des exemples de décisions de cours de cassation illustrent le déroulement des présentations.
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Maintenance et informatique : choisir, installer et mieux utiliser une GMAO
Paris - 30 & 31 mai 2012
La mise en place d'une GMAO est un investissement important, tant par le coût que par l'impact sur l'organisation de la fonction maintenance. Quelles fonctions doit remplir la GMAO ? Quelles contraintes doit-elle respecter ? Comment choisir le logiciel le mieux adapté aux besoins spécifiques de l'entreprise ? Comment mettre en œuvre le projet pour que celui-ci soit une réussite ? Comment vendre le projet à sa direction ? Toutes ces questions sont traitées dans ce séminaire qui présente des axes de solutions, mais aussi des retours d'expérience : pourquoi ont-ils réussi ? Pourquoi ont-ils échoué ?
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Risques des fluides sous pression à tous les niveaux d'intervention en maintenance
Paris - 29 & 30 mai 2012
Les interventions sur les équipements et circuits présentent des risques importants. Ne pas connaître ces risques c'est se mettre et mettre les autres en situation dangereuse. Ce séminaire est un moyen pour transmettre les connaissances nécessaires et ainsi maîtriser préventivement les dangers : réglementation, risques liés à la pression, risques d'éclatement ou de rupture, risques de projection... Des exercices pratiques appuient la formation théorique et permettent ainsi une application immédiate dans votre entreprise.
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Préparer la mise en œuvre réussie de la TPM
Ce cycle de formation en salle et en atelier est organisé en 3 sessions progressives de 2 jours. Il s’adresse à tous ceux qui souhaitent mettre en œuvre une démarche TPM (Total Productive Maintenance) ou progresser dans sa mise en place : directeurs et ingénieurs de production et de maintenance, chargés d'études, de réalisation et d'installation de moyens de production, instructeurs TPM... Ce cycle prépare au déploiement de la TPM sur le terrain. Ce cycle de formation est animé par un instructeur certifié par le JIPM, spécialiste du déploiement de la démarche TPM. La formation se déroulera alternativement en salle et en atelier sur le site retenu pour les exercices d’application (l'atelier peut être celui d'un des participants).

Session 1 : Découverte de la TPM, Total Productive Maintenance
20 & 21 mars 2012
9 & 10 octobre 2012
• Découvrir les fondamentaux de la démarche TPM et obtenir des réductions rapides des pertes de rendement
• Exercices pratiques d’application des fondamentaux TPM sur des équipements d’atelier
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Session 2 : Les piliers "Maintenance autonome" et "Amélioration au cas par cas, élimination des pertes"
3 & 4 avril 2012
13 & 14 novembre 2012
• Connaître les 2 piliers "Maintenance autonome" et "Amélioration au cas par cas, élimination des pertes"
• Exercices pratiques d’application de ces 2 piliers TPM sur des équipements d’atelier
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Session 3 : "Maintenance planifiée" et approche pragmatique de la TPM
15 & 16 mai 2012
4 & 5 décembre 2012
• Connaître le rôle des personnels de maintenance dans le cadre d'une démarche TPM
• Réviser l'approche classique de la maintenance préventive
• Appliquer la démarche TPM avec pragmatisme avec le suivi PDCA (Plan, Do, Check, Act)
• Inscrire les activités TPM dans le schéma directeur de progrès de l'entreprise
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Réseau maintenance dernière est le moyen mis en place par l'Afim afin de vous informer rapidement et ainsi vous faire gagner du temps. A raison d'une à deux fois par mois nous vous fournirons des informations sur le métier et ses réalisations. Vous pouvez réagir et nous faire part de vos attentes et suggestions. Le forum de discussion du Réseau maintenance est également à votre disposition. Il vous permet de questionner le Réseau maintenance sur des problèmes spécifiques et de bénéficier de la compétence des spécialistes qui font la profession.

Si vous retransmettez ce bulletin, pourquoi ne pas encourager vos amis et collègues à s'y abonner. Cela nous aidera à jauger la popularité du service. Si vous souhaitez ne plus être destinataire de Réseau maintenance dernière, signalez-le nous par un courrier électronique précisant l'adresse à désabonner envoyé à : afim@afim.asso.fr.

Réseau maintenance dernière est diffusé à 12 500 personnes.
Directeur de la publication : Claude Pichot (01 56 56 29 29)

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