M55-Mise en sécurité des intervenants lors des opérations de maintenance : processus de maîtrise des énergies avec la démarche Afim-INRS Sécurafim®
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50 % des accidents graves ou mortels sont liés à un défaut de mise en sécurité des énergies (consignations, condamnation inadaptées ou inexistantes)
Avec la formation-action Sécurafim®, attaquez les causes des accidents
avec vos techniciens pour identifier et repérer méthodiquement les points de condamnation.

La démarche Sécurafim® a été validée par un groupe de travail commun Afim-INRS
Afim Sécurafim
L'Afim et l'INRS en assurent conjointement la promotion

Profil : Responsables, techniciens et professionnels de maintenance

Objectif : Faire le point sur les questions de marche et d'arrêt d'une machine en cours maintenance et amener l'auditeur à la connaissance :
• des exigences du Code du Travail
• des notions techniques directement liées à la gestion des énergies d'alimentation ou des énergies potentielles
• d'une méthode d'identification et de priorisation des risques potentiels
• de la procédure à établir pour intervenir en sécurité

Points forts :
• PARI Maintenance : présentation par didacticiel du progiciel d'analyse des risques
• Sécurafim® : un système simple de repérage des moyens de neutralisation (sectionnement, dissipation, blocage…) pour ne pas perdre de vue le sectionnement des énergies

Formation-action sur 1 journée
Théorie (environ 5 heures)

A propos du concept Sécurafim®
• la sécurité vis-à-vis des énergies lors de la maintenance des machines nécessite une réflexion globale : Sécurafim® répond à cette préoccupation

Que dit le Code du Travail ?
• les interventions effectuées après mise à l'arrêt de la machine
• les cas particulier nécessitant la possibilité de
de fonctionnement
• les implications de responsabilité pour l'intervenant et pour le chef d'établissement

Les accidents constatés
• quelques exemples d'accidents typiques
• statistiques

Rappel de fondamentaux
• notions de mise en marche et de mise à l'arrêt sûres
• les différents modes de marche
• les différents modes d'arrêt
• la méthodologie générale de la consignation des énergies

Les différents types d'opération
• les interventions de recherche d'anomalies
• les interventions de mesurage
• les interventions de réparation ou d'entretien nécessitant la consignation de toutes ou partie des énergies
• les interventions de courte durée en production
• les interventions de réglage

Technologie des appareillages pour la maîtrise des énergies
• reconnaissance des énergies d'alimentation en réseau et des énergies mécaniques potentielles
• les moyens de séparation des différentes sources d'énergies distribuées en réseau : électricité, air comprimé, vapeur, eau…
• cas particulier des générateurs intégrés à la machine : groupe hydraulique, compresseur
• les moyens de dissipation des énergies résiduelles : pressions hydraulique ou pneumatiques, charges électriques, flux de matières…
• quelques exemples de moyens de sécurisation spécifiques pour juguler l'effet des énergies mécaniques potentielles par blocage

Aperçu de l'analyse générale des risques préalables aux opérations de maintenance
• obligations
• méthodologie à mettre en œuvre
• présentation succincte du progiciel PARI Maintenance par un didacticiel

 Pratique (environ 2 heures)

Identification des moyens de séparation et de dissipation des énergies : mise en œuvre du système Sécurafim®
• exemple d'application dans une grande entreprise (diaporama) puis :
• sur 2 à 3 équipements :
- repérage des appareillages concernés
- disposition pratique des identificateurs Sécurafim®
- rédaction de la Fiche repère pour consignations/déconsignations

Animation par un expert des analyses de sécurité en maintenance des équipements